Местонахождения: Омская область
Для пищевой промышленности
Омская область
 
Цена Не важно
Омская область
  • Искать во всех регионах
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Волгоград
  • Владивосток
  • Хабаровск
  • Екатеринбург
  • Казань
  • Калининград
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Нижний Новгород
  • Новосибирск
  • Омск
  • Пермь
  • Ростов-на-Дону
Не найдено - ""
Для пищевой промышленности
Фильтровать результаты

Для пищевой промышленности - Омская область

Локальная CIP-мойка- 100л двухемкостная с электронагревом 0

Локальная CIP-мойка- 100л двухемкостная с электронагревом

Локальная, передвижная химическая мойка - предназначена для локального (местного) проведения кислотно-щелочной мойки емкостного или теплообменного оборудования. Мойка состоит из двух емкостей, изготовленных из кислотостойкой стали AISI 316. Наведение кислотного и щелочного раствора производится с помощью дозатронов (автоматическое наведение раствора с точнойтью до 1 %) или вручную с помощью мерной емкости и последующего математического расчета и химического анализа. Нагрев производится по принципу бочка в бочке с помощью многоэлектродного нагрева. Производится нагрев воды, и нагретая вода с температурой до 85 - 90 градусов нагревает раствор через стенку емкости. Приемущество такого нагрева заключается в том, что нагревательный элемент служит до 10 лет и нет опасности разъедания его агресивной средой. Нагрев каждой среды может производится как отдельно, так и вместе, соответственно установливается один два контролера температуры и термопары PT-100. Гидравлическая развязка - однокунтурная, можно подавать один раствор кислоты или щелочи. Возможно установка встроенных кислотомеров в каждый бак. Насосы могут быть изготовлены с системой противо холостого хода. Насосы для подачи кислотно - щелочного раствора производства Италия (Lawara, нержавеющее исполнение). Мойка установлена на ролики, в которых установлены нержавеющие подшипки. Вся конструкция и крышки изготовлены из нержавеющей стали, в мойке не используется черный металл.
Для пищевой промышленности
Омск | 15 апреля
2021 | 40 | 0
864 285 Руб.

Маслоизготовитель периодического действия МДП 100 0

Маслоизготовитель периодического действия МДП 100

Предназначен для взбивания сливок
периодическим способом с целью получения и обработки масляного зерна. Внутренняя
колба изготовлена из нержавеющей стали AISI304(3 мм). Маслоизготовитель изготовлен
с панельной рубашкой, которая установлена на внешней стороне бункера. В рубашку падается ледяная вода, что приводит к увелечению скорости взбивания масла и увеличение качества получаемого продукта. Верхняя крышка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, удобна в эксплуатации, легко снимается и моется. Внутренняя поверхность в местах соединения, изготовлена с отбортовкой, что улучшает выгрузку
продукта и уменьшает осемененность.
Объем - 100л
Масса загрузки 40 кг
Частота вращения - 35 об/мин
Мощность 1.5 кВт/ч
Продолжительность взбивания 1,5-2 часа
Выход сливочного масла - 16-19 кг.
Габариты 1350х1050х1100 мм
Масса - 186 кг
Изготовим маслоизготовители объемом до 2000л.
Для пищевой промышленности
Омск | 15 апреля
2021 | 48 | 0
442 500 Руб.

Заквасочник ушатный - термостат 0

Заквасочник ушатный - термостат

Предназначены для приготовления материнских заквасок на чистых культурах молочнокислых бактерий путем
пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски. Нагрев производится с помощью встроенных блок-ТЭН или с помощью змеевика для нагрева паром. При нагревании с помощью электро-ТЭН процесс происходит полностью в автоматическом режиме. Управление работой ТЭН производится с помощью твердотельного реле, который управляется микроконтроллером по PID закону.
Процесс работы:
- пастеризация;
- внесение в молоко первичной закваски (материнской) закваски;
- заквашивание молока и перемешивание;
- выдерживание в процессе образования сгустка при заданной температуре и охлаждение получаемой закваски.
Состоит из ванны с крышкой и подставкой,ушатов с крышками и мутовками, электрошкафа с пультом управления.
Емкость заквасочника не более - 40л
Бачок с крышкой рабочей - 25л - 3шт.
Установленная мощность - 6 кВт
Объем воды для охлаждения - 0,14 м3/ч
Габариты 1300х500х800 мм
Масса не более - 98 кг.
Для пищевой промышленности
Омск | 15 апреля
2021 | 45 | 0
275 000 Руб.

Установка для нарезки сыра RChisse-300 0

Установка для нарезки сыра RChisse-300

Изготовлен из нержавеющей стали AISI-340, состоит из станины, двух пневматических синхронизированных цилиндров, регулятора воздуха, отделителя влаги, вспрыска масла в цилиндр, коммутатора. Защитный корпус изготовлен из поликарботана. Пневматическая установка нарезки предназначена для резки сыра на части.
Возможны различные варианты нарезки:
- круглый сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей
- квадратный сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей
Достоинства:
- быстрая нарезка сыра;
- простое обслуживание;
- коррозийностойкое исполнение;
- встроенный внутренний ресивер (увеличение производительности и стабильности работы);
- пневмацилиндры, фитинги, манометры пневматические, пневматические распределители производства Camozzi (Italy);
- стол изготовлен из износостойкого материала (экструдированный поликарбонат);
- ножки станка изгтовлены из нержавеющей стали AISI 316;
- все соединения сварены с помощью аргонно-дуговой сварки.
Диамерт головки сыра 300мм
Для пищевой промышленности
Омск | 15 апреля
2021 | 45 | 0
471 590 Руб.

Фризер непрерывного действия для производства мороженого 0

Фризер непрерывного действия для производства мороженого

Предназначен для непрерывного производства мороженого с увеличением объема от 30% до 100%, температура и плотность которого позволяют производить фасовку на линии экструзии (до -8°С) и/или заполнять емкости менее плотной массой мороженого при температуре -2°С.
Описание и характеристики:
Машина оснащена сенсорной панелью управления типа «Сенсорный Экран», позволяющей осуществлять незамедлительное прямое управление функциями оборудования:
Установка и контроль часовой производительности;
Установка и контроль увеличения объема мороженого;
Установка и контроль вязкости мороженого;
Самодиагностика с выведением на экран изображения неполадки и описанием причин её возникновения.
В нижней части машины расположена насосная группа, состоящая из двухкамерного насоса с альтернативным ходом поршней, который всасывает смесь в первую камеру (жидкая смесь при температуре + 4°С из танка созревания) и перекачивает её во вторую, большую, камеру, куда поступает сжатый воздух, подача которого регулируется на панели управления. Далее, обогащенная воздухом смесь поступает в высокопроизводительный цилиндр заморозки, оснащенный выполненной из нержавеющей стали изогнутой мешалкой на эксцентричном вале и скребками, также из нержавеющей стали, в котором при высокоскоростном вращении производится превосходное мороженое. Преимущества системы:
Возможность регулирования увеличения объема от 30% до 100%.
Постоянное поддержание установленных производственных параметров увеличения объема (вязкость) и вязкости (плотности) мороженого в течение всего производственного цикла, даже при изменении скорости работы машины.
Технические характеристики:
Линейные размеры (длина х ширина х высота) мм: 880 х 1430 х 1580
Вес в кг: 1100
Производительность при 100% увеличении
объема мороженого в л/час: 300/600
Стандартные параметры электрического питания: 400 В-3-50 Гц 230/440 В-3-60 Гц
Установленная электрическая мощность: кВт: 14
Хладагент: R449А
Холодильный компрессор: 11.5 HP Сореland
Конденсация: Вода
Необходимые для работы оборудования элементы потребления:
Сжатый воздух давлением в 6 бар в л/мин: 14
Вода градирни температурой в +29°С в ккал/час: 22000 Наше оборудование
Для пищевой промышленности
Омск | 15 апреля
2021 | 55 | 0
9 650 000 Руб.

Сыроизготовитель СИ-1000 0

Сыроизготовитель СИ-1000

Сыроизготовители изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, внешняя ошивка - 2 мм (AISI 304), в нижней части изготовлен без юбки, 80% площади внутренней колбы занимает панельная рубашка. Теплоизоляция изготовлена из армированной минеральной ваты с гидроизоляцией. Сыродельные ванны представляют собой трехстенную теплоизолированную емкость, внутренняя ванна которой выполнена в форме дубль-О, что позволяет избежать застойных зон при разрезке и вымешивании продукта. Расстояние между лирами 25 -40 мм, лиры продольно-поперечные.
Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт. В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство ручного опрокидывания для полного слива зерна из ванны. В сыродельных ваннах объемом 5м3 привод расположен сверху на опоре, а дно выполнено в форме конуса со смещенным центром, что обеспечивает полный слив продукта за короткое время. Для разрезки и вымешивания продукта имеются два универсальных режуще-вымешивающих инструмента (РВИ), которые представляют собой раму с ножами и свободно закрепленной мешалкой. При вращении режуще-вымешивающего инструмента в одну сторону происходит разрезка сгустка, мешалка при этом откидывается по направлению вращения и работает как нож. При вращении в другую сторону мешалка прижимается к ножам и вымешивает продукт. В сыродельных ваннах объемом до 5 м3 привод режуще-вымешивающего инструмента расположен под ванной на специальной опорной площадке. На площадке также расположено устройство ручного опрокидывания для полного слива зерна из ванны. Для нагрева продукта в сыродельных ваннах используется горячая вода и орошение стенок внутренней ванны водой, чтобы не было пригара. Заполнение продукта в сыродельной ванне ведется по мерной линейке через открытое верхнее зеркало. Отбор сыворотки в сыродельных ваннах объемом до 5 м3 производится через навесное сито, а в ваннах объемом 5 м3 - через встроенное выдвижное сито. Для контроля температуры в днище ванны установлен датчик температуры. Показывающий прибор выведен на пульт управления. Электропривод режуще-вымешивающего инструмента оснащен частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость вращения.
Изготавливаем сыроизготовители от 1000л до - 12000л
Для пищевой промышленности
Омск | 14 апреля
2021 | 52 | 0
1 975 000 Руб.

Спиральный аппарат для шоковой заморозки на 200- 250кг/час 0

Спиральный аппарат для шоковой заморозки на 200- 250кг/час

Производительность - 250 кг/час
1. Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности.
2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия):
• Компрессорно-ресиверный агрегат АКР Bitzer 5363-30 Р – 1 шт.;
• Шок-фростер "ALFA LAVAL" CCE502C10 - 2 шт.; (Италия);
• Воздушный конденсатор «Гран» CWCL-503B – 1 шт.; (Россия);
• Маслоохладитель– 1 шт.; (производство Германия);
• Заправка фреоном и маслом. Холодопроизводительность 23,7 кВт, при температуре кипения = -30°С, температуре конденсации = +45°С.
Номинальная эл. мощность 27,3 кВт.
Холодильный агент фреон R-507а.
3. Встроенные системы:
- сушка испарителя;
- уличное исполнение – система зимнего пуска.
- автоматическая оттайка испарителя.
- Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss.
- Щит управления агрегатом.
- Авторегулирование давления конденсации реле КР-5.
- Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали.
6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 200 - 250 мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм.
Компания производит установки шоковой заморозки трех типов:
- с поднимающимся конвейером (продукт выходит в верхней части камеры и попадает на снисходящий конвейер) до 200 кг/час;
- с верхним конвейерным механизмом (восьмерка) конвейер овал, продукт выходит в нижней части камера) от 200 кг/час.
- с верхним конвейерным механизмом (восьмерка), продукт выходит в нижней части камера) от 200 кг/час.
Для пищевой промышленности
Омск | 14 апреля
2021 | 76 | 0
8 580 000 Руб.

Танк-молокоохладитель МОУГЛВ5000 0

Танк-молокоохладитель МОУГЛВ5000

МОУГЛВ-5000 – Молокоохладитель со встроенным льдоаккумулятором.
Ледяная вода, как хладагент, является частью интегрированной в танк системы охлаждения: вода омывает внутреннюю молокоприемную емкость. Использование данной системы имеет следующие неоспоримые преимущества перед системой непосредственного охлаждения - охлаждение происходит за 45 минут, охлаждение молока происходит без риска его замерзания даже при незначительных объемах, доступность энергии холода в любое время, возможность использования компрессорных агрегатов меньшей мощности, и как следствие – экономия электроэнергии, возможность использования более дешевых ночных тарифов при работе охладителя. Быстрое и эффективное охлаждение гарантирует сохранение качества молока. Чем быстрее температура молока достигнет критического значения 10 °C и продолжит доохлаждаться до 4°C, тем ближе к исходному останется качество продукта.
Технические характеристики:
1. Рабочий объем МОУГЛВ5000, - 5000 л. Емкость изготовлена из нержавеющей пищевой стали марки AISI 304
2. Размеры емкости 1500х1500х3200 мм .
3. Теплоизоляция – 50 мм.
4.Температура мойки емкости от 32 до 70 гр.С.
5.Масса накопленного льда 863 кг. Длина испарителя – 115 м
Время регенерации льда - 8 часов.
6. Компрессор Maneurop (Франция) МТ-64
7.Перемешиватель (мотор-редуктор Италия, Inovario)
- угловая скорость, 18 об/мин
- мощность электродвигателя, 0,75 кВт
- напряжение питания, 380 В
8. Потребляемая мощность, Pe 10kW.
9. Размеры установки (не более) : 2950(высота), 5100(длина), 1600(ширина).
Масса емкости танка (без агрегатов) 650 кг.
10 Автоматическая мойка -2 перестатических насоса, контролеры, электроклапана, щит управления с сенсорным дисплеем, насос Lowara 370/3, 25 м3/час,
11. Циркуляционный насос Lawara – производительность 15 м 3/час.
Изготовим МОУГЛВ - необходимых Вам объемов.
Для пищевой промышленности
Омск | 14 апреля
2021 | 55 | 0
1 693 157 Руб.

Установка мойки кег 0

Установка мойки кег

Технические данные:
• Производительность: 20 кег/час (для кег 30,50 литров)
• Количество головок: 2
• Габаритные размеры, мм: 1030 x 790 x 1716
• Материал изготовления: AISI 304
• Щит управления: IP65, материал нерж. сталь AISI 316
• Объем бака для моющего раствора: 70 л
Алгоритм мойки:
• Удаление остатков продукта воздухом;
• Удаление остатков продукта воздухом;
• Промывка горячей водой
• Удаление остатков воды;
• Промывка горячим щелочным раствором
• Удаление остатков щелочного раствора;
• Ополаскивание горячей водой
• Удаление остатков воды
• Промывка кислотой
• Удаление кислоты
• Ополаскивание горячей водой
• Удаление остатков воды
• Ополаскивание холодной водой
• Удаление остатков воды
• Выдув пустого кега
Для пищевой промышленности
Омск | 14 апреля
2021 | 38 | 0
676 000 Руб.

Кегомойка+налив кега на 50 кег/ч 0

Кегомойка+налив кега на 50 кег/ч

Технические данные:
• Производительность: 50 кег/час (для кег 30,50 литров)
• Количество головок: 3
• Габаритные размеры, мм: 2530 x 790 x 1716
• Материал изготовления: AISI 304
• Щит управления: IP65, материал нерж. сталь AISI 316
• Объем бака для моющего раствора: 100 л
Алгоритм мойки:
• Удаление остатков продукта воздухом;
• Удаление остатков продукта воздухом;
• Промывка горячей водой
• Удаление остатков воды;
• Промывка горячим щелочным раствором
• Удаление остатков щелочного раствора;
• Ополаскивание горячей водой
• Удаление остатков воды
• Промывка кислотой
• Удаление кислоты
• Ополаскивание горячей водой
• Удаление остатков воды
• Ополаскивание холодной водой
• Удаление остатков воды
• Выдув пустого кега
Для пищевой промышленности
Омск | 14 апреля
2021 | 35 | 0
1 228 000 Руб.

Пастеризатор для пива ПОУ-500Beer 0

Пастеризатор для пива ПОУ-500Beer

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения пива в трёхсекционном противоточном пластинчатом теплообменнике. Данный процесс уничтожает неспороносные бактерии дрожжи и микроскопические грибы, что увеличивает время хранения готового продукта. В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется пар, который поступает в систему, состоящую из компактного пластинчатого меднопаянного теплообменника, оборудованного парорегулирующим клапаном и кондесатоотводчиком. По желанию заказчика пастеризатор может быть оборудован трубной обвязкой, баком и насосной частью для мойки пастеризатора химическим раствором, без подключения к системе CIP-мойки. Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. В трёхсекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 90% энергии требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т. е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия на хладоносителе и паре. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления, что уменьшает расход энергии и моющих средств при мойке. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы. Все пастеризационно-охладительные установки укомплектованы автоматической CIP мойкой, контроллер Siemens S7-300 + Touch panel Siemens. Технические характеристики: Температура при входе в установку 1-4 оС; температура пастеризации - 65-80 оС; выдержка-30с; температура на выходе из установки 2-4 оС; Теплоносител первичный -пар, вторичный - гор вод. Давление пара -10 бар; расход пара-8-10 кг/ч; температура горячей воды-68-83 оС; расход горячей воды-83л/ч; хладоноситель-пропиленгликоль; температура хладоносителя - (-4) оС; расход хладоносителя- 420-1000л/ч; потребляемая мощность -1. 86 кВт; сжатый воздух-6 бар. Изготовим пастеризаторы для пива производительностью от 300 до 20000л/час.
Для пищевой промышленности
Омск | 13 апреля
2021 | 46 | 0
1 780 000 Руб.

Дезодоратор МДУ-500 0

Дезодоратор МДУ-500

Принцып действия : молоко с клапана с пневмоприводом поступает в распылительную головку, где происходит равномерное распыление по молока всему объемы емкости , за счет силы гравитации струйки молока пролетают до нижней части емкости и за период пролета происходит возгонка легколетучих соединений. Испаренная влага поднимается с помощью вакуумного насаса в верхнюю часть сосуда, а неприятных запахи удаляюся с помощью вакуумного насоса. Вся система работает в автоматическом режиме и управляется промышленным контроллером с Touch панелью. По вакуумной линии перед вакуумным насосом установлен обратный клапан, для предотвращения обратной подачи воздуха в случае остановки вакуумного насоса, давление поддерживается вакуумным регулятором. Перед водокольцевым насосом может быть установлена емкость для зацикленной подачи воды для непрерывной работы вакуумного насоса. Щит управления изготовлен из нержавеющей стали по IP-67. Вся конструкция установлена на раму из нержавеющей стали AISI 304, с ножками из нержавеющей стали AISI 316. Все продуктовые и вакуумные трубюопроводы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, соединение труб производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС.
Технические характеристики: Производительность -500л/ч; Температура молока -55-95Со; Вакуум 0,064 - 0,087 МПа; потребляемая мощность -1 кВт; Потребление воды - 0.1м3; Габариты- 1032х750х2000 мм.
Для пищевой промышленности
Омск | 13 апреля
2021 | 40 | 0
1 096 448 Руб.

Дезодоратор МДУ-500
Дезодоратор МДУ-500 0 Для пищевой промышленности
Омск
13 апреля
2021 | 40 | 0
1 096 448 Руб.
Перейти на страницу